在粉制品加工中技術的掌握是整個生產流程的關鍵，同樣的紅薯同等的紅薯品種，生產者的不同制作出成品的色澤、勁道也有差別。下面大概講述下粉制品生產中不同的處理方式。
一、淀粉加工部分：
現今薯類淀粉制作粉條中淀粉處理較多的方式，一般用戶在實際加工中淀粉通過一次沉淀后就直接取粉的較多（粉條要求白度就需要多次沉淀，但一般市場流通的紅薯粉條顏色較重）二種酸漿面是在淀粉加工中淀粉沉淀階段注入酸性漿液，酸漿可以加速淀粉沉淀也可達到淀粉提白的目的。
酸漿也分為豆類酸漿，此時我們就簡稱為：“豆?jié){”，也分為紅薯破碎分離后沉淀發(fā)的漿液，此時我們就簡稱為：“老漿”，豆?jié){指豆類淀粉加工中提煉的酸漿液 我們通常所見到的淀粉加工大致分為“清水面”、”酸漿面”、”烘干面”三種，一種清水面也分一次沉淀取粉或者多次攪缸取粉，加工過程中淀粉通過除沙細化后進入沉淀池，自然方式沉淀出淀粉，淀粉沉淀后，排出覆蓋的漿水以及撇清”油分”。
多次攪缸讓淀粉重復沉淀，讓比重較輕的雜質通過沉淀方式提取出來，從而達到淀粉提白除雜的目的，這種方式是用于薯類淀粉加工，通過豆?jié){處理提升淀粉白度，老漿指紅薯淀粉加工中淀粉沉淀后余留漿液通過黃、青、黑漿液顏色轉換判別漿水酸度，這種老漿制作出來的淀粉白度沒有豆?jié){的制作出的色澤更白，但是通過它處理的淀粉筋度要比豆?jié){的高，當然也是根據個人掌握。
第三種烘干面，淀粉烘干一般選擇氣流干燥，我們通常判別淀粉是自然晾曬還是機械干燥直觀的方法是自然晾曬是淀粉顆粒狀，機械烘干是面粉狀，較好銷售是清水面和酸漿面，烘干面銷售市場一般，原因在于紅薯淀粉加工大部分用于粉條粉絲加工，而干燥淀粉筋度沒有清水面和酸漿面高。
二、粉條加工部分：
粉條加工中運用的設備樣式較多，我們暫且以汝陽機械廠所生產的產品為例把粉條加工部分，分為自熟式、大鍋粉兩大類。
1、自熟式又分為蒸汽式和膨化機，蒸汽式粉條機通過水溫加熱，螺旋推進方式從而達到淀粉熟化成型，能很好的保證粉條粉絲的質量，通過更換不同的磨具來決定成品的規(guī)格，可生產純正的薯類淀粉、玉米、小麥、豆類、雜糧淀粉，這種設備是由汝陽機械廠早期研發(fā)的產品，現今更進為雙螺旋，也是國內制作龍口粉絲的企業(yè)運用多的產品。膨化機我們普遍稱為自熟機它的工作原理是螺旋和管壁通過高速旋轉摩擦產生熱量，從來熟化淀粉積壓成型，這類設備一般適用于生產玉米、小麥、雜糧等淀粉，它在生產過程中產生的熱量較高不適應低溫熟化的薯類淀粉，彭化機制作出來的粉制品口感較為生硬，但制作米線是較好的設備。
2、大鍋粉也就是所謂消費者口中的手工粉，基本分為兩種設備一種是帶抽空一種不帶抽空，抽空已經劃分到機制粉當中，外觀透明，粉條均勻，但成品口感欠佳原因是較為生硬。
三、大鍋粉一般設備配備：
1、打芡機、雙缸自動上料和面機、推盆機、錘瓢機。
2、打芡機、雙缸自動上料和面機、抽空機、錘瓢機。
3、打芡機、聯合和面抽空機、蒸汽鍋、傳輸帶、自動切條撥粉機；
一種設備生產出的粉條和純手工的一樣而且比純手工的更加好，因為機械和面比人工更加均勻；
二種和第三種設備生產粉條步驟中都帶抽空，優(yōu)點外觀比較平整，粗細均勻，但口感欠佳；
第三種設備屬于流水線生產，每小時高產量可達2000KG，這類設備就是粉條加工行業(yè)中所說的蒸汽鍋。
